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《刀具界》以推广先进的金属切削技术为己任

测试目的：

使用新材质ST4和其他公司材质进行切削测试。通过比较，确认ST4在不锈钢加工中的性能。

01前扫测试

前扫测试内容：

使用设备：Cincom A20  WET

使用刀杆：SDJCR1212X11N  NTK

使用刀片：ST4 DCGT11T302MYL  NTK、

其他公司DCGT11T302型（略称“他社A”）

切削条件：

前扫测试方法：

按下图加工路径，对上述条件进行切削测试。

每个条件加工600pass。

对加工面粗糙度、加工面外观、刀具损伤，进行比较分析。 

前扫测试结果：

测试条件①

SUS304    

vc=70m/min   

f=0.03mm/rev  

ap=0.05mm 

WET 600pass

*评价从高到低分别为：〇较好；△一般；×较差

测试条件②

SUS304    

vc=150m/min  

f=0.03mm/rev 

ap=0.05mm 

WET 600pass

*评价从高到低分别为：〇较好；△一般；×较差

测试条件③

SUS304    

vc=70m/min   

f=0.03mm/rev  

ap=0.5mm 

WET 600pass

*评价从高到低分别为：〇较好；△一般；×较差

测试条件④

SUS304    

vc=70m/min   

f=0.03mm/rev  

ap=1.0mm 

WET 600pass

*评价从高到低分别为：〇较好；△一般；×较差

前扫测试结果汇总：

条件①：SUS304  vc=70m/min  f=0.03mm/rev   ap=0.05mm

条件②：SUS304  vc=150m/min  f=0.03mm/rev  ap=0.05mm

条件③：SUS304  vc=70m/min  f=0.03mm/rev   ap=0.5mm

条件④：SUS304  vc=70m/min  f=0.03mm/rev   ap=1.0mm

综合分数计算：〇3分；△2分；×1分

在各切削条件中，ST4都有较好的性能表现。

在小切深加工中，ST4的性能表现更好。

在vc=150m/min高速加工中，ST4依然保持较好的性能。

在耐磨损性能方面，ST4的性能表现更好。

02切断测试

切断测试内容：

使用设备：Cincom A20  WET

使用刀杆：CTPR12 NTK、其他公司同类刀杆

使用刀片：ST4 CTP20FRN-TH  NTK、其他公司同类刀片（略称“他社B”）

被削材料：SUS304

切削条件：

n=2,315rpm(vc=~80m/min)  

f=0.03mm/rev  

φD=11mm  WET

切断测试方法：

按下图加工路径，对上述条件进行切削测试。

加工200pass。

对刀具损伤，进行比较分析。

切断测试结果：

测试条件

SUS304    

n=2,315rpm(vc=~80m/min)    

f=0.03mm/rev  

φD=11mm

WET 200pass 

*评价从高到低分别为：〇较好；△一般；×较差

ST4在切断加工中表现出优异的耐磨损性能和耐熔着性能。

测试结果总结

NTK不锈钢专用新材质，在和其他公司硬质合金的比较测试中，具有以下特点：

在各项性能中，ST4在耐磨损性能方面表现最为优秀。因此，寿命诱因以磨损为主的  加工中使用ST4，可以更为有效地提高寿命。

在不同切削参数下，ST4都有较好的性能表现。其中小切深时的性能更为突出。因此，在小切深加工中使用ST4，可以更为有效地提高寿命。

在vc=150m/min高速加工中，ST4依然保持较好的性能。因此，在高速加工中也可以放心使用ST4。

在切断测试中，ST4依然表现出优异的耐磨损性能。其他各类加工，如后扫、槽刀等，都可以期待ST4的良好表现。  

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